အစားအသောက် စက်ပစ္စည်းမိတ်ဆက်
စားသောက်ကုန်လုပ်ငန်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် ပထမဆုံးသော အဓိကကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ဤတိုးချဲ့စက်မှုကွင်းဆက်တွင်၊ ခေတ်မီသော အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအစာဘေးကင်းရေးနှင့် အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းအဆင့်သည် လူတို့၏ဘဝအရည်အသွေးနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပြီး နိုင်ငံတော်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတိုင်းအတာကို ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အရေးကြီးသော သင်္ကေတတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများ၊ ပြုပြင်စီမံခြင်းနည်းပညာ၊ ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုမှ နောက်ဆုံးစားသုံးမှုအထိ၊ စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ရှုပ်ထွေးပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ကာ၊ လင့်ခ်တစ်ခုစီသည် နိုင်ငံတကာပထမတန်းစားအရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် သတင်းအချက်အလက်စီးဆင်းမှုကုန်သွယ်မှုပလပ်ဖောင်းမှ ခွဲထုတ်၍မရပါ။
1၊ အစားအသောက် စက်ယန္တရားနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း သဘောတရား
အစားအစာစက်ယန္တရားသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော စားသုံးနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် စိုက်ပျိုးရေးနှင့် ဘေးထွက်ကုန်ပစ္စည်းများဆီသို့။ သကြား၊ အဖျော်ယမကာ၊ နို့ထွက်ပစ္စည်း၊ ခေါက်ဆွဲများ၊ သကြားလုံး၊ ကြက်ဥ၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်များ၊ သစ်သီးများ၊ ရေထွက်ပစ္စည်းများ၊ ဆီနှင့် အဆီများ၊ ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ၊ bento အစားအစာ၊ ပဲပိစပ်ထွက်ကုန်များ၊ အသားများ၊ အရက်၊ စည်သွပ်အစားအစာ အစရှိသည့် ကျယ်ပြန့်သော မြေပြင်များ ပါဝင်သည်။ စသည်ဖြင့် လုပ်ငန်းတစ်ခုစီတွင် သက်ဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများရှိသည်။ စားသောက်ကုန် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အရ ယေဘုယျသုံး အစားအသောက် စက်ယန္တရား နှင့် အထူးအစားအစာ စက်ယန္တရား ဟူ၍ နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်း စွန့်ပစ်ခြင်း စက်များ (ဥပမာ- သန့်ရှင်းရေး၊ ရောနှောခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်း ကဲ့သို့သော အထွေထွေ စားသောက်ကုန်)၊ အစိုင်အခဲနှင့် အမှုန့် စွန့်ပစ်ခြင်း စက်များ (ထိုကဲ့သို့သော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ)၊ အရည် စွန့်ပစ်ခြင်း စက်များ (ထိုကဲ့သို့သော၊ Multi-phase ခွဲထုတ်စက်၊ ရောစပ်စက်၊ homogenizer emulsification ပစ္စည်း၊ အရည်ပမာဏ အချိုးကျသည့် စက်များ စသည်)၊ အခြောက်ခံကိရိယာ (ဥပမာ လေထုဖိအားနှင့် လေဟာနယ် အခြောက်ခံစက်အမျိုးမျိုး)၊ မုန့်ဖုတ်စက် (ပုံသေသေတ္တာ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုး အပါအဝင်၊ Rotary, chain-belt baking equipment) နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ကန်အမျိုးမျိုး။
2, အစားအသောက် စက်ယန္တရားများ အသုံးများသော ပစ္စည်းများ
အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောနည်းလမ်းမှာ- ရေနှင့်ထိတွေ့မှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ရှိသော စက်ယန္တရားများဖြင့် လက္ခဏာရပ်များ၊ မကြာခဏ မြင့်မားသော သို့မဟုတ် နိမ့်သော အပူချိန်တွင် စက်ယန္တရားများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူချိန် ကွာခြားချက်တွင် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ အစားအစာနှင့် အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပါက စက်ပစ္စည်းများ စုတ်ပြဲပြဲ ကြီးသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအသောက် စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်း ပစ္စည်းများ အထူးသဖြင့် အစားအသောက် စက်များနှင့် အစားအစာ အဆက်အသွယ် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ရာတွင် ခွန်အား၊ တောင့်တင်းမှု၊ တုန်ခါမှု ခံနိုင်ရည် စသည်တို့ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ယေဘူယျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ကြောင်း၊ အောက်ပါအခြေခံမူများကို အာရုံစိုက်ပါ။
လူ့ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေသော ဒြပ်စင်များ မပါဝင်သင့်ပါ သို့မဟုတ် အစားအသောက်များတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားရမည်။
သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူပြီး အရောင်မပြောင်းဘဲ အချိန်ကြာကြာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရမည်။
မြင့်မားသော နှင့် နိမ့်သော အပူချိန်များတွင် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရမည်။
အထက်ဖော်ပြပါ အခြေခံမူများ အရ စားသောက်ကုန် စက်ပစ္စည်း လုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှု မှာ-
အစွန်းခံသံမဏိ
Stainless Steel သည် လေထဲတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော (သို့) ဓာတုဗေဒအရ အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာဖြစ်သည်။ သံမဏိ၏အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုမှာ သံ-ခရိုမီယမ်အလွိုင်းနှင့် သံ-ခရိုမီယမ်-နီကယ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ဇင့်ကိုနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ ပလက်တီနမ်၊ တန်စတင်၊ ကြေးနီ၊ နိုက်ထရိုဂျင်စသည့် အခြားဒြပ်စင်များအပြင် ထပ်ထည့်နိုင်သည်။ .. မတူညီသော ဖွဲ့စည်းမှု ကြောင့် ချေးခံနိုင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားပါသည်။ သံနှင့် ခရိုမီယမ်တို့သည် သံမဏိအမျိုးမျိုး၏ အခြေခံ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိတွင် ခရိုမီယမ် 12% ထက်ပို၍ ပါဝင်လာသောအခါ၊ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော media များ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်သော်လည်း၊ stainless steel ၏ ယေဘူယျ ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုသည် 28% ထက် မပိုကြောင်း လက်တွေ့ သက်သေပြခဲ့သည်။ Stainless Steel တွင် သံမဏိသည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သံမဏိ၊ အရောင်မပြောင်း၊ ယိုယွင်းမှုမရှိဘဲ တွဲထားသော အစားအစာများကို ဖယ်ရှားရလွယ်ကူပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အစရှိသည်ဖြင့် အားသာချက်များရှိပြီး အစားအသောက်စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ Stainless Steel ကို အစားအစာ ပြုပြင်ရေး စက်ယန္တရား ပန့်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ပိုက်များ၊ တိုင်ကီများ၊ အိုးများ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ချွေးထွက်ပစ္စည်းများ၊ လေဟာနယ် ကွန်တိန်နာ စသည်တို့တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့အပြင် အစားအစာ ပြုပြင်ရေး စက်များ၊ အစားအစာ သန့်ရှင်းရေး စက်ပစ္စည်းများနှင့် အစားအစာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ ကန်များ နှင့် ၎င်း၏ သံချေးများကြောင့် အစားအစာ တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းရေး ယန္တရား ကို ထိခိုက်စေမည် ဖြစ်ပြီး stainless steel ကိုလည်း အသုံးပြုပါ။
သံမဏိ
သာမန်ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သွန်းသံများသည် သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်မကောင်းပါ၊ သံချေးတက်ရန် လွယ်ကူပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ဝန်ကိုထမ်းရန် စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော အဆိပ်ရှိသောအစားအစာမီဒီယာနှင့် တိုက်ရိုက်မထိတွေ့သင့်ပါ။ သံနှင့် သံမဏိများသည် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို ၀တ်ဆင်ထားသော ၀တ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြပစ္စည်းများဖြစ်သည်၊ အကြောင်းမှာ သံ-ကာဗွန်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူကုသမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုပုံသဏ္ဍန်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သံဓာတ်ကိုယ်တိုင်က လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အန္တရာယ်မရှိပေမယ့် tannin နဲ့ တခြားအရာတွေနဲ့ ထိတွေ့မိတဲ့အခါ အစားအစာ အရောင်ပြောင်းသွားပါလိမ့်မယ်။ သံချေးသည် အစားအစာထဲတွင် ကြေမွသွားသောအခါတွင် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သံနှင့်သံမဏိပစ္စည်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းစသည်ဖြင့် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအားသာချက်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် အစားအစာစက်များ အထူးသဖြင့် ဂျုံမှုန့်ပြုလုပ်သည့်စက်၊ ခေါက်ဆွဲပြုလုပ်သည့်စက်၊ မုန့်ဖုတ်စက်စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် 45 နှင့် A3 သံမဏိ ကာဗွန်ပမာဏ အများဆုံးအသုံးပြုသည်။ ဤသံမဏိများကို အစားအသောက် စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုကြပြီး တုန်ခါမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြားနေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် မီးခိုးရောင်သွန်းသံကို အသုံးပြုကြသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ပိုက်ခေါင်းနှင့် အဖြူရောင် သွန်းသံကို အသုံးပြုထားသည်။
သံမဏိသတ္တုများ
အစားအစာစက်များတွင် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ကြေးနီစစ်စစ်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူစီးကူးမှု၊ အပူချိန်နိမ့်ကျမှု၊ လုပ်ဆောင်ချက်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်တို့ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအသုံးပြုနိုင်သော စားသောက်ကုန်အမျိုးအစားများမှာ အဓိကအားဖြင့် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်၊ အဆီများ၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များနှင့် အခြားအဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများသည် အချို့သောအခြေအနေများတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ချေးတက်စေနိုင်သည်။ တစ်ဖက်တွင် အစားအသောက်စက်များတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အစားအစာထဲသို့ အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများသည် လူတို့၏ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ခရမ်းရောင်ကြေးနီဟုလည်း ခေါ်ကြသော ကြေးနီစစ်စစ်သည် အထူးမြင့်မားသော အပူစီးကူးနိုင်မှုဖြင့် လက္ခဏာရပ်များ ရှိသောကြောင့် ၎င်းကို အပူကူးပစ္စည်း အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကြေးနီသည် သံချေးတက်ခြင်းကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဗီတာမင်စီကဲ့သို့သော အချို့သော အစားအစာများတွင် ကြေးနီသည် ကြေးနီပုံးများနှင့် အနံ့ဆိုးများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် အချို့သော ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ နို့ထွက်ပစ္စည်းများ) အပြင် ကြေးနီကို ပျက်စီးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို အစားအစာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရာတွင် အသုံးမပြုသော်လည်း ရေခဲသေတ္တာစနစ်ရှိ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် လေအပူပေးစက်များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အစားအစာ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုပြုလုပ်ရန်အတွက် အထက်ဖော်ပြပါ သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် တစ်ချိန်က အစားအစာ စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ကိရိယာများသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးများလာကာ ချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
သတ္တုမဟုတ်သော
အစားအသောက် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကောင်းမွန်သော သတ္တုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းအပြင် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကိုပါ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခြင်းလည်း ဖြစ်သည်။ အစားအစာ စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ပလတ်စတစ်များမှာ polyethylene၊ polypropylene၊ polystyrene၊ polytetrafluoroethylene ပလပ်စတစ်နှင့် အမှုန့်နှင့် fiber filler ပါဝင်သော phenolic ပလပ်စတစ်၊ laminated plastic, epoxy resin, polyamide, foam, polycarbonate plastic, etc., natural and synthetic rubber အမျိုးမျိုးတို့အပြင်၊ . အစားအသောက်စက်ယန္တရားများတွင် ပလတ်စတစ်နှင့် ပိုလီမာပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ရာတွင်၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သီးသန့်ခွဲထားရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်အသုံးပြုမှုကို ခွင့်ပြုရန် သက်ဆိုင်ရာ အမျိုးသားကျန်းမာရေးနှင့် သီးခြားအာဏာပိုင်များ၏ ပြဋ္ဌာန်းချက်များတွင် အစားအသောက်ကြားခံအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အစားအစာပေါ်လီမာပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပါက လူကို လုံးဝအဆိပ်အတောက်မရှိစေဘဲ အန္တရာယ်မရှိစေဘဲ အစားအစာသို့ အနံ့ဆိုးများ မသက်ရောက်စေဘဲ အစားအစာ၏အရသာကို မထိခိုက်စေရန်၊ အစားအစာအလယ်အလတ်တွင် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောရောင်ခြင်း မပြုရ၊ အစားအစာနှင့်ဓာတုတုံ့ပြန်မှု။ ထို့ကြောင့်၊ ထိုပိုလီမာများသည် မကြာခဏ အဆိပ်သင့်နိုင်သောကြောင့် ရေပါဝင်သော မော်လီကျူးပိုလီမာများ သို့မဟုတ် မာကျောသောမိုနိုမာများပါရှိသော အစားအစာစက်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။ အချို့သော ပလတ်စတစ်များသည် အပူချိန်မြင့်သောပိုးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သည့်အချိန်များတွင် အလုပ်လုပ်ကြပြီး ပျော်ဝင်နိုင်သော မိုနိုမာများ ပြိုကွဲကာ အစားအစာထဲသို့ ပျံ့လွင့်သွားကာ အစားအစာများ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားနိုင်သည်။
3၊ အစားအသောက် စက်ယန္တရား၏ အခြေခံမူများနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ရွေးချယ်ခြင်း။
စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ စက်ကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးရှိ အခြားစက်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုရှိပြီး အသုံးပြုချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချနိုင်သည်။
1၊ မွေးရာပါ အာဟာရပါဝင်မှု ကုန်ကြမ်းများကို ဖျက်ဆီးခြင်းမပြုရ၊ အာဟာရဓာတ်ပါဝင်မှုလည်း တိုးသင့်သည်။
2၊ ကုန်ကြမ်း၏မူရင်းအရသာကို ဖျက်ဆီးခြင်း ခွင့်မပြုပါ။
၃၊ အစားအသောက် သန့်ရှင်းမှု နှင့် ညီညွတ်ခြင်း။
4၊ ပစ္စည်းကိရိယာများမှထုတ်လုပ်သောထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးသည်စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသင့်သည်။
5၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးညွှန်းကိန်းများဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် ဖြစ်နိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ကုန်ကြမ်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် zui ကုန်ကျစရိတ်သက်သာကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ကိရိယာတစ်ခု ရှိသင့်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းမှုနည်းတယ်။
6၊ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအခြေအနေများကို သေချာစေရန်အတွက် အဆိုပါစက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများအား အလွယ်တကူဖြုတ်တပ်၍ ဆေးကြောရန် လိုအပ်ပါသည်။
7၊ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ စက်တစ်လုံးတည်း၏ အသွင်အပြင်သည် သေးငယ်သည်၊ ပေါ့ပါးသည်၊၊ ဂီယာအပိုင်းကို ထိန်သိမ်းတွင် အများစုတပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ရွှေ့ရလွယ်ကူသည်။
8၊ ဤစက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ရေ၊ အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် အခြားအဆက်အသွယ်အခွင့်အလမ်းများ ပိုမိုများပြားလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်း၏လိုအပ်ချက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးကာကွယ်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်စေမည့် သံမဏိပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ . လျှပ်စစ်မော်တာများသည် အစိုဓာတ်ခံ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး ထိန်းချုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပြီး အစိုဓာတ်ခံ စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။
9၊ စားသောက်ကုန် စက်ရုံမှ အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှု နှင့် အမျိုးအစား ပိုမို များပြားခြင်းကြောင့်၊ ၎င်း၏ စက်ယန္တရား လိုအပ်ချက်များသည် ချိန်ညှိရန် လွယ်ကူသည်၊ ပုံစံခွက်ကို ပြောင်းလဲရန် လွယ်ကူသည်၊ ပြုပြင်ရ လွယ်ကူသည်၊ နှင့် စက်ဘက်စုံသုံးရန် ဖြစ်နိုင်သမျှ ဝေးဝေး။
10၊ ဤစက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများသည် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စီမံခန့်ခွဲရန် လွယ်ကူသော၊ လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းသော၊ ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 01-2023